ウィルソンが建てた「透明な工場」，それはどういう意味ですか?

2008年、朝日サイエンスパークに新たな化粧品生産拠点の建設を計画した際、珠海ウィルソン化粧品有限公司当社は、改革・革新と高品質な開発を契機として、業界先進の「透明工場」の構築を提案してきました。ウィルソンの「透明な工場」の誕生は、タイムズ紙の避けられない使命に沿っているだけでなく、企業の革新的な発展を実践するための重要な道筋と効果的な行動でもあります。

3年間の研磨を経て、ウィルソンの「透明な工場」はGMP基準に従って設計され、化粧品業界の高水準である10万グレードの調製および充填ワークショップを備えています。生産面積は最大10万平方メートルで、合計8つの化粧品生産ラインがあり、シェービング、入浴、日焼け止め、ウォータースプレー、ヘアケア、ローションなどのカテゴリーをカバーし、年間生産額は1,000万ドルに達します。

さらに、ウィルソンの「透明工場」には透明な品質検査エリアもあり、原材料から完成品まで8つの品質検査を通過する必要があります。研究開発イノベーションラボラトリーは、透明な保管エリアに裏打ちされ、約500㎡の自社倉庫の原料倉庫を備えています。

やらないか、最善を尽くすかのどちらかです。ウィルソンの「透明な工場」は、原材料の保管、計量、乳化、充填、包装の8つの側面から始まり、各製品の製造内容をガラス越しに個人的に理解し、完全なトレーサビリティを実現します。さらに、ウィルソンは、点、線、面、体の 4 つの特性を通じて、「透明な工場」をよりグリーンでデジタルで透明なものにします。

透明工場は500平方メートルの面積の品質管理部門を設置し、原材料、半製品、完成品の物理的、化学的、微生物検査を完了できることがわかりました。原材料から完成品に至るまで、合計8回の品質検査が実施され、全工程が完全に公開されています。システム効率、データ収集、その他の情報の透明性を含む、個人の相互接続によって形成されるチェーン全体の透明性。したがって、Wasion は産業チェーン全体の可視化から開始し、プロセスリンクにおけるデータリソースのオープン化を実現します。 「生産原料や設備が追跡できる」「工程の流れや製品の流れがわかる」などを実現します。