私たちの工場では全員が品質検査員です

でウィルソン、品質管理が最も重要です。そして、そのプロセスにおいて 100% の精度を達成するために、ウィルソンはさまざまな手段と形式を採用します。

まず、生産工程におけるリスクをコントロールするため、ウィルソンではフラワーボックスの充填、ピッキング、印刷といったすべての生産リンクにおいて、1人が作業を行い、もう1人がレビューを行う「ダブルシステム」を採用しています。資料の受信に技術的な内容がない場合でも、正確性を確保するために操作するには 2 人が同時に署名する必要があります。それだけでなく、ウィルソンは工場内に報酬の仕組みも設置しました。誰が間違いを見つけて指摘できても、報酬を得ることができます。 「ウィルソンでは誰もが品質検査官です。」ウィルソン社の上司は、常に「報酬は非常に必要であり、人々が日々の仕事にもっと注意を払うように促すものです。その本質は、工場の効率を向上させ、コストを節約することです。」と信じています。

ウィルソン氏の見解では、生産プロセスと品質管理のあらゆる点に注目する価値があります。これらの小さな点には、フロントエンドの充填とバックエンドの包装の速度のバランスが取れているかどうかなどの問題が含まれる場合もあります。 「どの点も製品の品質だけでなく、生産効率や生産額にも影響します。」私たちの見解では、鋳造工場にとっては品質管理が第一であり、「ブランドへの納期、品質、数量の納入が鋳造工場の最も基本的な品質です。」

ウィルソン氏の見解では、中国はすでに世界第2位の化粧品消費市場であり、海外のトップサプライチェーンリソースも中国市場について非常に楽観的であり、中国は中国の化粧品工場にとって将来のチャンスである最も重要な戦場であるとさえ考えている。したがって、ウィルソンは、研究開発、サプライチェーン、セグメンテーションのあらゆる側面において、新たな機会と課題に直面する用意もあります。